隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，行業(yè)中對山東環(huán)氧氯丙烷產(chǎn)品的實際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的，了解到其產(chǎn)品是一種重要的有機化工原料和精細(xì)化工產(chǎn)品，目前工業(yè)化生產(chǎn)方法有四種：丙烯高溫氯化法、醋酸丙烯酯法、丙烯醛法和甘油氯化法。具體詳情，下面就來聽聽行業(yè)專家為大家詳細(xì)的介紹。
    其中，甘油氯化法由于憑借采用可再生資源的甘油為原料、其生產(chǎn)過程中不再使用氯氣和次氯酸鈉，減輕對環(huán)境的污染，反應(yīng)條件溫和、1,3-二氯丙醇收率高等優(yōu)點越來越受到重視。甘油氯化法主體工藝路線為甘油、氯化氫、催化劑的作用下反應(yīng)生成二氯丙醇；二氯丙醇在堿性溶液中環(huán)合皂化得到環(huán)氧氯丙烷產(chǎn)品。堿性溶液一般是氫氧化鈣或氫氧化鈉。因此，在該生產(chǎn)工藝下產(chǎn)生的工藝廢水指標(biāo)如下，COD20000~40000mg/L，TDS：250000~300000mg/L，pH：8~10；這樣的高指標(biāo)的廢水是不可以直接排除的，必須對這樣的工業(yè)廢水進(jìn)行處理后排放或者處理后循環(huán)使用。
    傳統(tǒng)的環(huán)氧氯丙烷廢水采用濃縮、蒸發(fā)除鹽、蒸發(fā)冷凝液生化處理的組合工藝。此工藝的缺點在于濃縮-蒸發(fā)的費用高、蒸發(fā)濃縮的鹽屬危險固廢，另需額外處理。
    公開的技術(shù)中有采用碳酸氫銨與廢水中氯化鈣反應(yīng)、生成碳酸氫鈣，加熱分解產(chǎn)生碳酸鈣沉淀和水、二氧化碳，回收高純度的碳酸鈣。但是該方法僅適用于環(huán)合皂化段采用氫氧化鈣溶液的生產(chǎn)工藝，且第一步反應(yīng)生成的氯化銨留于水體中，通過反滲透濃縮回收的氯化銨中含有有機物。因此通過該處理方法得到的水還是會影響再循環(huán)使用。
    現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)氧氯丙烷廢水中的鹽和水資源化利用的方法中，存在處理費用高、處理工藝繁瑣、且存在安全隱患、或者處理后的廢水得不到有效地資源化利用等不足，因此，設(shè)計一種操作簡便、安全系數(shù)高且處理成本低，同時能夠使得處理后廢水得到有效利用的方法一直是本領(lǐng)域技術(shù)人員待解決的技術(shù)難題。
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