氯丙烯也稱為烯丙基氯。常溫下為無色透明、易揮發(fā)的易燃液體。在使用過程中具有有機氯化合物和烯烴的雙重特性。這是當前化工生產(chǎn)的發(fā)展。重要原料，一般被人們用來合成環(huán)氧氯丙烷、樹脂、農(nóng)藥、香料等。我國生產(chǎn)烯丙基氯的企業(yè)大多采用丙烯高溫氯化反應(yīng)方法。
    影響氯丙烯高溫氯化反應(yīng)的因素及相應(yīng)的控制策略：
    1、加強反應(yīng)溫度的控制
    高溫氯化反應(yīng)溫度高，反應(yīng)劇烈，反應(yīng)過程中生成的氯丙烯會被帶出，從而有效控制副反應(yīng)的發(fā)生，提高氯丙烯的反應(yīng)速率。從實際發(fā)展情況來看，如果溫度較高，就會發(fā)生劇烈的燃燒反應(yīng)。
    2、完善原料儀表控制手段，合理控制丙烯與氯的摩爾比
   氯丙烯高溫氯化反應(yīng)所用儀器設(shè)備由烯烴廠提供。根據(jù)相關(guān)質(zhì)量指標，當丙烯與氯的摩爾比為4時，可以獲得較高的烯丙基氯收率。結(jié)合實際光照條件，將原設(shè)計的丙烯、氯氣流量品質(zhì)調(diào)整為丙烯、氯氣流量比的雙閉路系統(tǒng)。在確定配比的基礎(chǔ)上，將反應(yīng)溫度引入相應(yīng)的配比裝置中。
    3、加強氯丙烯反應(yīng)時間的控制
    丙烯和氯氣在反應(yīng)溫度范圍內(nèi)混合接觸。在實際反應(yīng)中，反應(yīng)時間的變化會深刻影響反應(yīng)效果。考慮到實際反應(yīng)操作的有效性，需要將反應(yīng)時間控制在2s-4s范圍內(nèi)。
    4、罐式氣相反應(yīng)器壓力控制
    高溫氯化反應(yīng)的壓力對整個反應(yīng)有非常重要的影響，而在較高壓力的條件下，對活性反應(yīng)影響不大，但對副反應(yīng)的促進作用較大。經(jīng)實際操作證明，反應(yīng)壓力為0.1MPa條件下反應(yīng)效果最為理想。
    5、加強管理，提高氯丙烯高溫反應(yīng)收率
    從實際操作來看，影響氯丙烯高溫反應(yīng)的因素有很多。根據(jù)裝置實際運行情況，相關(guān)人員需要加強對氯丙烯高溫反應(yīng)的管理?？刂聘鞴に噮?shù)的信息，將反應(yīng)控制在合理的條件下，避免反應(yīng)出現(xiàn)較大的波動。其次，將原料放入相應(yīng)的驅(qū)動門內(nèi)。再者定期對反應(yīng)器噴嘴和換熱器進行清洗和檢查，保證反應(yīng)器噴嘴和換熱器清潔，以保證反應(yīng)設(shè)備能夠正常發(fā)揮其功能。四是減少影響氯丙烯高溫反應(yīng)的不利因素，如設(shè)備故障因素、電氣故障因素等，保證整個反應(yīng)體系的穩(wěn)定性。推薦閱讀相關(guān)文章：氯丙烯對人體的危害